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淺析U盤外殼塑件材料的性能


  1、一般性能
  ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五顔六色,并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的肉桂味。
  2、力學性能
  ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
  3、熱學性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度範圍内使用。
  4、電學性能
  ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
  5、環境性能
  ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會産生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易産生降解;于戶外半年後,沖擊強度下降一半。
  6、ABS塑料的加工性能
  ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。
  ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水率較高,加工前應進行幹燥處理。一般制品的幹燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的幹燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易産生内應力,内應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環幹燥箱内2~4h,再冷卻至室溫即可。
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